活性炭吸附脱附装置适用范围和技术原理

　　活性炭吸附脱附装置，是指利用活性炭分子筛，吸附工业废气的净化设备。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

　　活性炭吸附脱附装置后一般有后处理系统，处理工艺为活性炭吸附脱附装置+CO(催化燃烧装置)。

　　适用范围：适用于常温、大风量、中低浓度，易挥发的有机废气，主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m³。

　　l 各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理

　　l 各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理

　　l 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

　　l 各种电子制品制造过程的排气处理

　　l 半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理

　　l 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理

　　l 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

　　l 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理

　　l 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

力皇活性炭吸附工艺图

　　本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩一催化燃烧法。经过除尘之后的废气进入吸附床,系统采用两台以上吸附床,交替使用,一个催化燃烧室,装置采用自主编程的PLC系统,实现全自动运行,系统净化率可达90%以上。

　　1.采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行费用较低。

　　2.设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。

　　3.炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。

　　4.蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定；

　　5.无火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生产场合；

　　6.可随用随停,适应不连续生产工况。

力皇活性炭吸附项目